1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Техническое обслуживание кск 100

Техническое обслуживание кск 100

Зарубежные КОРМОуборочные КОМБАЙны

КСК-100, jAGUAR, ПАЛЕССЕ

Методические указания

к лабораторной работе

Специальности 110301 Механизация сельского хозяйства

050501 Профессиональное обучение

110302 Электрификация и автоматизация сельского хозяйства

Направления: 110300 – Агроинженерия

Рассмотрено и одобрено на заседании кафедры сельскохозяйственных машин (протокол № от «___» _______________ 2012г.)

Рекомендовано к опубликованию методической комиссией механического факультета (протокол № от «___» ______________ 2012г.)

Составители: д.т.н., профессор Давлетшин М.М.

ассистент Атнагулов Д.Т.

Рецензент: д.т.н., профессор Юхин Г.П.

Ответственный за выпуск: зав.кафедрой «Сельскохозяйственные машины»

д.т.н., профессор Мударисов С.Г.

Цель и задачи работы

1.1 Изучить устройство, технологический процесс и регулировки самоходных кормоуборочных комбайнов КСК-100А-3, JAGUAR 900.

1.2 Изучить устройство, технологический процесс и регулировки полунавесного кормоуборочного комбайна КПК-3000 «ПАЛЕССЕ FН40».

1.3 Изучить устройство, технологический процесс и регулировки прицепного кормоуборочного комбайна КДП-3000 «ПАЛЕССЕ FT40».

Обеспечение работы

2.1 Комплект плакатов.

2.2 Мультимедийные материалы.

2.3 Ветошь, мел, шпагат.

2.4 Набор ключей и инструментов.

Самоходный кормоуборочный комбайн КСК-100А-3

Предназначен для измельчения свежескошенных или подобранных из валков под­вяленных трав, скашивания с измельчением кукурузы и других высокостебельных культур. Измельченную массу используют для приготовления сенажа, травяной муки, брикетированных и грану­лированных кормов, силоса, применяют как зеленый корм.

КСК-100 (Республика Беларусь) включает в себя: самоходный измельчитель, подбор­щик, жатку для уборки трав, жатку для уборки кукурузы, смен­ный измельчающий аппарат, транспортные тележки для перевозки жаток. Технические характеристики приведены в приложении А.

Измельчитель состоит из питающего устройства и основного или сменного измельчающего аппарата. Питающее устройство имеет два верхних ребристых, три нижних (два ребристые и один гладкий) вальца.

Основной измельчающий аппарат состоит из барабана и противорежущего бруса. К стальным дискам барабана закреплены опоры с плоскими ножами. Лопатки опор ножей обеспечивают перемещение измельченной массы и ускоряют перемещение ее по силосопроводу и выгрузку в кузов транспортного средства.

Сменный измельчающий аппарат включает в себя сменный барабан и швырялку.

1 — башмак; 2 — режущий аппарат; 3 — мотовило; 4 — шнек;

5 — питающие вальцы; 6 — подпрессовывающий и гладкий валец;

7 — из­мельчающий барабан; 8 — противорежущий брус;

Рисунок 1 Схема технологического процесса комбайна КСК-100

В зависимости от выполняемой работы на самоходный измельчитель навешивают подборщик и жатку для уборки травы или кукурузы.

При работе комбайна скошенная или подобранная подвялен­ная трава поступает в горловину питающего аппарата. Вальцы 5, 6 (рисунок 1) подпрессовывают массу и подают её в измель­чающий аппарат. Измельчающий барабан 7 с большой скоростью швыряет измельченную массу в силосопровод 9, который оператор может поворачивать влево, назад, вправо и тем самым направлять измельченную массу в движущееся рядом или присоединенное к комбайну транспортное средство.

На раме подборщика смонтированы подбирающий барабан с пружинными пальцами, шнек и прижимная решетка, расположенная над барабаном. Решетка способствует равномерной подаче растительной массы от барабана к шнеку, имеющему правые и левые витки.

Вал шнека установлен в подпружиненных опорах и в зависимости от толщины слоя поступающей массы может перемещаться в направляющих. В средней части шнека размещены съемные лопатки.

Жаткой для уборки травы скашивают тонкостебельные культуры высотой до 1,5 м.

Настройка на заданную длину резки осуществляется установкой на валы коробки передач сменных звездочек и изменением количества ножей измельчающего барабана согласно таблице 1.

Таблица 1 Расчетная длина резки

Зазор между лезвиями ножей измельчающего барабана и режущей кромкой противорежущего бруса должен быть в пределах 0,8…1,5 мм. Устанавливается перемещением противорежущего бруса относительно барабана с помощью болтов перемещения при отпущенных фиксирующих болтах.

Зазор между ножами измельчающего барабана и отсекателем должен быть в пределах 5…10 мм. Устанавливается путем перемещения отсекателя.

Зазор между лопастями крылача и отсекателем должен быть 1,6…30 мм. Устанавливается за счет смещения отсекателя.

Заточку лезвий ножей измельчающего барабана следует производить, запустив двигатель комбайна, установив механизм вывешивания в транспортное положение, а нужная частота вращения ВОМ 600…800 мин -1 достигается путем плавного перемещения каретки заточного приспособления до отказа влево и вправо.

Регулировка подборщика. Необходимая высота подбора растений регулируется положением копирующих башмаков.

Давление на почву копирующих башмаков подборщика должно быть в пределах 300…500 Н.

В зависимости от высоты убираемого валка проводится регулировка положения прижимного приспособления путем крепления его в стойках.

При наматывании на шнек растительной массы снимаются лопатки в средней части шнека.

Регулировка жатки для уборки трав.При навеске жатки на самоходный измельчитель установить на механизме вывешивания с левой стороны три, а с правой – четыре пружины. Отрегулировать давление башмаков на почву (300…500 Н) натяжением пружин.

Необходимая высота среза растений регулируется копирующими башмаками, которые фиксируются в одном из четырех положений.

Регулировка мотовила осуществляется перемещением опор в овальных пазах и установкой мотовила в такое положение, чтобы зазор между пружинным зубом и шнеком, а также между пружинным зубом и пальцем режущего аппарата был от 15 до 35 мм.

Регулируется зазор между торцами планок мотовила и правой боковиной рамы жатки в пределах 5…10 мм за счет перемещения планок вдоль овальных пазов.

В правильно отрегулированной жатке шнек должен занимать такое положение, при котором его витки расположены от уголкового щитка на расстоянии 2…10 мм и от нижнего щитка – 10…18 мм.

Регулировку подшипников качающейся шайбы производят в случае перегрева или после ремонта.

Регулировка жатки для уборки кукурузы.При навеске жатки на измельчитель установить на механизме вывешивания с левой стороны три, а с правой – шесть пружин. Отрегулировать давление башмаков на почву 300…500 Н.

Необходимая высота среза растений регулируется копирующими башмаками, которые фиксируются в одном из двух положений.

Регулировки режущего аппарата и шнека следует проводить теми же способами, что и в жатке для уборки трав.

Перед началом работы следует установить колесо мотовила относительно режущего аппарата в подвесах на одно из отверстий в щеках согласно таблицы 2.

Таблица 2 Регулировка установки мотовила относительно режущего аппарата в зависимости от высоты стеблей

Подготовка комбайна к работе.Перед началом работы проверяют режущий аппарат. Погнутые пальцы выпрямляют трубой или легкими ударами молотка по основанию пальца, предварительно установив под пальцевой брус упор.

Зазор между прижимами и сегментами ножа должен быть 0,5 мм. Концы сегментов должны прилегать к вкладышам пальцев без зазоров, а в задней части сегмента допускается зазор 0,3. 1,5 мм. Для обеспечения качественного среза стеблей и предотвращения забивания ножа растительной массой в крайних положениях ножа осевые линии сегментов должны совпадать с осевыми линиями пальцев. Допускается отклонение осевых линий не более 3 мм. Нож должен свободно перемещаться в пальцевом брусе от усилия руки.

Читать еще:  Шумоизоляции потолка в квартире своими руками: методы и материалы

Силу воздействия копирующих башмаков на почву регулируют, изменяя натяжение компенсирующих пружин.

Высоту среза растений устанавливают перестановкой башмаков относительно платформы жатки, чтобы режущий аппарат не захватывал землю и обеспечивал наименьшие потери от несрезанных стеблей. Подбирающий барабан также не должен захватывать землю и допускать потери от неподобранных растений, минимальная высота среза трав – 60 мм, кукурузы – 100 мм.

В питающем устройстве регулируют усилие сжатия растительной массы, изменяя натяжение пружин механизма подпрессовки.

Зазор между верхним битером и нижним вальцом должен быть равен 20. 60 мм, а зазор между чистиком и гладким вальцом 20 мм. Зазормежду ножами измельчающего барабана и противорежущей пластиной в зависимости от марки комбайна должен составлять 0,2. 1,5 мм. С целью регулирования этого зазора перемещают секции противорежущей пластины или вал барабана в овальных пазах крепления подшипников. Ремни, привода измельчающего барабана натягивают с помощью натяжного ролика так, чтобы прогиб ремня от усилия в 30. 40 Н, приложенного к середине верхней ветви, составлял 14. 16 мм.

В зависимости от вида заготавливаемого корма комбайн настраивают на нужную длину резки, изменяя число ножей на барабане или скорость подачи массы питающим устройством (переключая передачи редуктора). Необходимо помнить, что чем меньше длина резки, тем выше энергоемкость процесса измельчения и, следовательно, ниже производительность комбайна.

При заготовке сенажа в башнях расчетная длина резки должна составлять 5. 10 мм, а в траншеях – 10. 25 мм. При приготовлении травяной витаминной муки измельчающий аппарат настраивают на длину резки 5. 10 мм, силоса из кукурузы с незрелыми початками — 10. 25 мм. При настройке следует учитывать, что фактическая длина резки будет больше расчетной в 1,5. 2,5 раза.

Качество измельчения зависит от остроты ножей барабана. Толщина режущей кромки ножей у всех кормоуборочных комбайнов должна быть 0,3 мм. Чтобы достичь этой толщины, нужно не реже 1 раза в 5 дней затачивать ножи приспособлением, которым оборудован комбайн. Во время заточки абразивный брус должен равномерно касаться всех ножей. Практика показывает, что затуп­ление ножей барабана, т. е. увеличение толщины режущей кромки до 0,5 мм, увеличивает нагрузку на двигатель на 20%, а увеличение её до 1 мм — на 70%. При этом вместо резания массы происходят ее смятие и разрыв. От возросших усилий брус противорежущих пластин измельчающего аппарата деформируется, а комбайн после этого невозможно отрегулировать на качество измельчения. Объемная масса измельченных таким комбайном растений резко снижается и сразу же возрастает потребность в дополнительном транспорте для ее отправки. При плохом качестве измельчения растительная масса хуже уплотняется при закладке.

Положение ножей на барабане регулируют упорными болтами так, чтобы лезвия всех ножей располагались на одной цилиндрической поверхности. При изменении числа ножей на барабане (например, с 12 на 6 или на 3) снимать ножи надо вместе с опорами, а оставшиеся должны быть равномерно расположены по окружности.

При уборке переувлажненной или сухой массы следует использовать измельчающий аппарат со швырялкой. Он улучшает качество измельчения и транспортировку массы по силосопроводу, но в связи с большой энергоемкостью снижает производительность комбайна.

Во время уборки скорость передвижения комбайна необходимо подбирать так, чтобы обеспечивалась максимальная его производительность при минимальных потерях. При уборке полеглых растений и работе вдоль склона скорость уменьшают. Следует избегать движения агрегатов по направлению полеглости, поперек склона или поперек борозд. Транспортное средство для измельченной массы должно располагаться слева или справа от комбайна, а при обкосе полей и прокосов — сзади.

Качество работы комбайна оценивают по уровню потерь массы при скашивании, соблюдению заданной длины резки и высоты скашивания.

Первый самоходный кормоуборочный комбайн КСК-100 | Сельхозтехника

Сельские хозяйства, выращивающие скот, конечно же, сами производили корма. В основном для этих целей поля засеивали кукурузой. Чтобы собирать такой урожай требуются кормоуборочные комбайны. Рассмотрим сегодня один из популярнейших самоходных комбайнов в СССР.

КСК-100 сегодня постигла та же судьба, что и другую старую технику. Производство закрылось, запчасти добывать всё труднее и труднее. Постепенно эта машина уходит в прошлое. Но когда-то без КСК-100 не обходилось ни одно хозяйство.

Производство началось в 1977 году и продолжалось до 90-х. Нужно отметить, что в СССР — это первый самоходный кормоуборочный комбайн. До этого были только прицепные комбайны, работающие с трактором. Производство находилось в Белоруссии на заводе «Гомсельмаш» (г. Гомель). В 80-годы, используя опыт эксплуатации, произошла модификация комбайна, добавился индекс А. КСК-100А приобрел блокировку дифференциала, стал более производительным.

КСК-100 предназначен для скашивания и измельчения высокостеблевых культур, таких как кукуруза, подсолнечник. На выходе получаем измельчнную массу, которую можно использовать для приготовления комбинированных кормов, силоса или просто в качестве зеленого корма.

На различных модификациях комбайна использовались три дизельных двигателя (СМД-72, ММЗ Д-260.4 и ЯМЗ-238АМ-2/3) мощностью 200-220 л.с.. Привод на машине задний. Отличительной особенностью агрегата в то время стало использование гидростатической передачи в ходовой части , которая позволяет бесступенчато менять скорость и реверсировать движение. При этом установлена трехступенчатая КПП.

Гидропривод состоит из гидромотора, насоса подпитки, гидронасоса переменной подачи, рукавов низкого и высокого давления, фильтров, масляного бака и радиатора. Скорость перемещения комбайна управляется регулированием работы гидронасоса.

Управление направлением движения осуществляется гидрообъемным рулевым управлением колесами через насос-дозатор.

Механизмы самого комбайна приводятся в действие через клинноременные передачи.

Кабина по старой моде смещена в сторону, чтобы было легче механизатору ехать по бровке убираемого участка.

У КСК-100 нет бункера, поэтому вместе с ним должен ехать трактор с прицепом или грузовичек, в которые через силосопровод поступает измельченная масса. Силосопровод был поворотный, что позволяло осуществлять уборку в любом направлении. Рабочая скорость комбайна около 12 км/ч, транспортная — до 20 км/ч.

КСК-100 представляет собой самоходный измельчитель, к которому в зависимости от задачи навешивают дополнительные агрегаты:

  • Подборщик для подбора из валков травы или соломы . Перед проходом комбайна трава должна быть скошена и собрана граблями в валки за ранее.

Такие агрегаты можно встретить по сей день на уборке кормовых культур, но медленно и верно они уступают место современным моделям.

Спасибо, что читаете наш канал. Чтобы не пропустить новые публикации, подписывайтесь и ставьте лайки. До скорых встреч. Ямы у дороги. Зачем нужны силосные ямы ; Как создать тюк сена. Рулонный пресс-подборщик ПРП-1,6 из СССР

КСК-100: технические характеристики

Главный по силосу в СССР

«КСК-100»в 80х–90х годах был основным самоходным кормоуборочным комбайном в Советском Союзе и бывших «братских социалистических странах». В настоящее время данная техника уже не производится и признана безнадёжно устаревшей. Однако, вместе с тем, техника эта отличается большой выносливостью и долговечностью. А поскольку производство «КСК-100» было действительно массовым, то немало комбайнов этой марки продолжают трудиться в крестьянских хозяйствах и сегодня. А найти запчасти для них вовсе не является проблемой.

«КСК-100», «самоходный кормоуборочный комбайн – 100» предназначен для уборки силосных культур с одновременным измельчением стеблей, початков и погрузкой их в транспортные средства. Может применяться также для скашивания трав и подбора их валков на сенаж, травяную муку и т.п.

Читать еще:  Ремонт импульсного блока питания

Комбайн имеет максимально простое устройство. Оно включает в себя: трансмиссию с двигателем, ходовую часть с двумя ведущими колесами; кабину управления, расположенную, по тогдашней технологической «моде»: не по центру комбайна, а сбоку.

Идеален для работы с кукурузой (в том числе восковой спелости зёрен в початках), с подсолнечником, сорго и прочими грубостебельными культурами. Успешно справляется также со скашиванием зелёных и подбором из валков подвяленных на солнце трав (естественных и сеяных); с последующими их измельчением в сенаж и загрузкой в транспортные средства.

Об истории комбайна «КСК-100»

Этот комбайн сразу по целому ряду показателей стал первопроходцем, и вообще уникальной для своих лет машиной. Вообще, «КСК-100» стал первым в Советском Союзе кормоуборочным комбайном не прицепного, а самоходного типа. Кроме того, это была самая первая в стране самоходная сельхозмашина с гидроприводом ходовой части. В его конструкции впервые в практике отечественного кормоуборочного машиностроения были применены сменные навесные адаптеры.

Серийное производство «КСК-100» стартовало в 1977 году. Основной производственной площадкой для модели стал белорусский завод «Гомсельмаш», город Гомель. Запуску в серию этой новой модели предшествовала тотальная реконструкция и перевооружение завода, которые увеличили его производственные мощности сразу в несколько раз. Впоследствии серийное производство «КСК-100» было налажено также в городе Брянске, на предприятии «Брянсксельмаш».

Эта востребованная машина и ее модификации производились в течение тридцати двух лет, вплоть до 2009-го года. Массовый выпуск и широкое применение сыграли значительную роль в развитии советского растениеводства и животноводства.70-80 годы стали временем значительного развития колхозов и совхозов. В частности, строительства в большинстве хозяйств крупных ферм-откормочников для телят (крупного рогатого скота); закладки бетонных силосных ям значительного объёма.

В настоящее время на смену «КСК-100» и его модификациям пришли современные кормоуборочные комбайны «Полесье», которые выпускаются не только в Гомеле и Брянске, но и на двух крупных совместных предприятиях в Китае. Эти кормоуборочные комбайны делаются по современной компоновке, с центральным расположением кабины управления. В технологическом смысле они также мало походят на «КСК-100» и, естественно, значительно превосходят его по производительности и рентабельности.

Модификации комбайна

Существенная проработка и модификация «КСК-100», с учётом опыта эксплуатации данных сельхозмашин, была произведена на «Гомсельмаше» к середине 80-х годов. Результатом данной работы стал запуск в 1985-1986 годах в серийное производство ряда модификаций комбайна, с приставкой «А» в индексе: «КСК-100А», «КСК-100А-1», «КСК-100А-2» и «КСК-100А-3». Они, в частности, отличались улучшенными показателями проходимости, за счёт наличия ведущего моста с блокировкой.

Ведь главной проблемой, выявленной в ходе эксплуатации комбайнов «КСК-100» первых годов выпуска, стала их недостаточная проходимость в условиях работы на переувлажнённых и торфяно-заболоченных почвах.

Кроме того, в процессе модернизации были созданы модификации, предназначенные специально и сугубо для уборки кукурузы и прочих грубо-стебельных растений, и укомплектованные барабанной жаткой с трёхметровой шириной захвата. Это «КСК-100А-Б», «КСК-100А-Б-2», «КСК-100А-Б-3».

Оборудование комбайна «КСК-100»

Кроме барабанной жатки, кормоуборочные комбайны данной марки комплектовались так называемыми «травяными» и «кукурузными» жатками мотовильного типа. Жатка «травяная» используется для скашивания тонкостебельных культур, высотой до полутора метров. Жатка «кукурузная»специально предназначена для скашивания силосных культур высотой до 4-х метров и толщиной стеблей до 50-ти миллиметров.

Кроме того, на «КСК-100А» устанавливали оборудование «УВК-Ф-1», предназначенное для внесения жидких органических кислот при скашивании растений. Оно состоит из резервуара на четыреста литров, газоструйного эжектора, насоса, дозатора, распылителя, соединительных рукавов и пульта управления. Весит данное устройство 170 кг.

Принцип работы «КСК-100»

Основными составными частями кормоуборочного комбайна, обеспечивающими его работу,являются следующие узлы и приспособления: режущий аппарат; сменное мотовило; шнек жатки; передние вальцы, верхние и нижние; гладкий валец; брус противорежущий; барабан измельчающий; отсекатель; силосопровод с направляющим козырьком.

Также в состав рабочих элементов могут подключаться модули, увеличивающие скорость прохождения переработанного кормоматериала. Они необходимы, например, при повышенной влажности. А также подключаются элементы, позволяющие измельчать до ещё более мелкого состояния скошенную и собранную с поля кормовую растительность.

В технологическом смысле, принцип работы комбайна «КСК-100»следующий. Мотовило наклоняет стебли растений навстречу ходу комбайна и укладывает их на режущий аппарат. Срезанная растительная масса подаётся граблинами мотовила к шнеку. Шнек сужает её поток и направляет его в питающий аппарат.

Там растительная масса сжимается верхними и нижними вальцами и по противорежущему брусу попадает к барабану, где подвергается измельчению. Нарезка стеблей происходит при вращении барабана, на котором по спирали установлены специальные ножи. Наиболее эффективная обрезка достигается при использовании противорежущих пластин.

После этого измельчённая кормомасса по силосопроводу направляется в кузов двигающегося сбоку от комбайна, или прицепленного к нему сзади транспортного средства. При комплектовании силосоуборочного комбайна «КСК-100» сменным измельчающим аппаратом со швырялкой, измельченная барабаном масса попадает в швырялку и по силосопроводу быстрее направляется в транспортное средство.При этом конструкция силосопровода позволяет располагать транспорт для приёма силоса как слева, так и справа от комбайна.

Технические характеристики комбайна «КСК-100»

Кормоуборочный комбайн КСК-100 имеет задний привод. Трансмиссия базируется на трёх-ступенчатой коробке передач, которая позволяет проводить реверсивное движение и торможение при использовании гидропривода.

Двигатели «КСК-100»

Кормоуборочные комбайны «КСК-100» и модификации в разные годы производства оснащались отечественными дизельными двигателями трёх видов: «СМД-72» (Харьков и Белгород), «ММЗ Д-260.4» (Минск) и «ЯМЗ-238АМ-2/3» (Ярославль). Мощность данных силовых агрегатов для комбайнов «КСК-100» находится в пределах 200-220 лошадиных сил. Удельный расход дизельного топлива составляет от 221 до 228 г/кВт.ч (162-168 г/л.с.ч.)

Двигатель «ММЗ Д-260.4».

Трансмиссия комбайна «КСК-100»

Трансмиссия состоит из трёхступенчатой коробки передач, гидропривода ходовой части, клиноременной передачи и набора редукторов для приведения в действие навесного оборудования. Комбайн может двигаться задним ходом.

Технические характеристики «КСК-100» в цифрах

  • Габаритные размеры, без учёта оборудования и адаптеров: длина –5,720 метров; ширина – 3,180 метра; высота – 3,550 метра.
  • Полная масса комбайна – от 11,050 до 11,450 тонн, в зависимости от модификации.
  • Рекомендованная максимальная скорость: в работе – 12 км/ч; в транспортировке – 20 км/ч.
  • Пропускная способность на уборке: зелёной травы – 10 кг в секунду; подвяленной травы – 7 кг/с; кукурузы, подсолнечника и т.п. силосных культур – 25 кг/с.
  • Ширина жаток: «травяной» – 4,2 метра; «кукурузной» – 3,4 метра; «барабанной» – 3 метра.
  • Ширина захвата подборщика – 2,2 метра.
  • Минимальная высота среза: травы – 60 мм; кукурузы и других силосных культур – 80 мм.
  • Длина резки – 5; 10; 15; 20; 25 мм (при 12 ножах).
  • Дополнительная длина резки – 30; 40; 50; 60; 75мм.
  • Размеры барабанного измельчающего аппарата: ширина – 64,8 см; диаметр – 75 см.
  • Высота загрузки измельчённой массы в транспортные средства – 3,5 метра.

Кабина комбайна «КСК-100»

Кабина комбайна является отдельным модулем конструкции и может быть заменена вся целиком. Она обеспечивает превосходную обзорность во все стороны, оборудована большими зеркалами заднего вида.

Естественно, в советское время о комфортном пребывании механизатора в кабине не было и речи: обстановка весьма спартанская. Однако в комбайнах «КСК-100»поздних годов выпуска кабина уже оборудована такими средствами повышения комфорта в работе, как регулируемыми рулевым колесом и сиденьем механизатора.

Читать еще:  Моя первая попытка сделать шарф в технике «крейзи вул»

Отзывы владельцев комбайнов «КСК-100»

Основные достоинства, о которых говорят практически все владельцы этого классического кормоуборочного комбайна – это его высокая работоспособность и чрезвычайная выносливость, надёжные и долговечные двигатели, абсолютная простота конструкции и управления, высочайшая ремонтопригодность.

Комбайны «КСК-100»являются очень простыми в эксплуатации и не требуют серьёзного обучения механизатора. «КСК-100» обеспечивают очень качественную уборку кормовых растений (с минимальными потерями, не превышающими 1%); демонстрируют низкие удельные затраты на единицу силосной массы.

Наиболее частый ремонт требуется для валов и барабанов, так как данные устройства не имеют защиты от попадания посторонних предметов. Задний привод не лучшим образом сказывается на проходимости по переувлажнённым и заболоченным участкам местности. Передние колёса периодически начинают увязать во влажном грунте. Данную проблему помогает решить установка шин арочного типа, которые значительно снижают удельное давление на почву.

Поскольку попадание посторонних предметов нередко приводит к поломкам ножей барабана или ускоренному выходу из строя, то их количество иногда снижают вдвое (с двенадцати до шести). Работа с подвяленной травой требует установки вытяжного вентилятора за барабаном, для повышения эффективности извлечения порубленной кормомассы.

Применение специальной барабанной жатки для уборки кукурузы обеспечивает уборку стеблей без ограничения их высоты, при этом практически исключаются потери початков кукурузы; повышение степени измельчения стеблей и початков; снижение уровня шума, повышение надёжности; снижение трудоемкости технического обслуживания; наименьшие удельные затраты на единицу заготавливаемой массы.

То, что комбайны «КСК-100» всё ещё остаются востребованными на рынке, обусловлено их относительно невысокой стоимостью, отличной ремонтопригодностью, а также хорошими возможностями регулировки рабочих настроек.

Всё это позволяет рентабельно использовать комбайн «КСК-100» для уборки как на больших полях крупных агрофирм, так и в небольших частных фермерских хозяйствах. И в том, и в другом случае практическая ценность применения комбайна «КСК-100» получается высокой.

Цена комбайна «КСК-100»

Как уже было отмечено, кормоуборочные комбайны «КСК-100» и все их разновидности с 2009 года сняты с производства и в Гомеле, и в Брянске. Стоимость нового комбайна«КСК-100» последней модификации до последнего времени находилась в пределах от полутора до двух миллионов рублей, в зависимости от комплектации. Теперь совершенно новых «КСК-100» на рынке сельхозтехники уже не осталось.

Зато вторичный рынок предлагает большое количество «КСК-100» в самом разном техническом состоянии. Цены так же разнообразны. Подержанный комбайн «КСК-100», в исправном состоянии и «на ходу» сейчас можно приобрести и за 100 тысяч рублей. Если, конечно, есть немалый опыт эксплуатации и ремонта данной сельхозтехники. Б/у «КСК-100» в довольно «бодром» техническом состоянии можно купить за 500 тысяч рублей.

Комбайн КСК-100

Производство самоходного комбайна КСК-100, предназначенного для заготовки кормов, началось в 1977 г. Крупносерийная сборка машин велась в Гомеле до первой половины 90-х гг.

Завод выпускал несколько модификаций комбайна:

  1. Стандартная модель.
  2. Модернизированный вариант, поставлявшийся заказчикам с середины 80-х гг. Отличается применением шасси с улучшенной проходимостью и механическим блокиратором дифференциала.
  3. Вариант с увеличенной шириной рабочей зоны.
  4. Комбайн с жаткой для уборки кукурузы и аналогичных культур, имеющих прочные стебли.

Назначение

Комбайн разработан и применяется для уборки зеленых и силосных культур, подбора из валков подвяленной травы, измельчения срезанных культур, их транспортировки и перемещения в собственный бункер или приемную емкость приданного транспорта.

Создание

КСК-100 стал первым в СССР самоходным кормоуборочным комбайном. Для массового выпуска КСК-100 на «Гомсельмаше» в конце 70-х была проведена реконструкция, увеличащая производственную мощность завода в несколько раз.

Технические характеристики

У комбайна КСК 100 технические характеристики производительности позволяют качественно выполнять любые виды уборочных работ.

Двигатели

КСК 100 и его модификации оснащены двигателями СМД-72 или ЯМЗ-238. Это шести цилиндровые, V образные двигатели, мощностью 200 лошадиных сил. Работают на дизельном топливе. Расход топлива составляет 160-170 грамм/л.с-ч.


Комбайн кск 100

Устройство

Силосоуборочный комбайн КСК 100 имеет простое устройство. Оно включает трансмиссию с двигателем, ходовую часть с двумя ведущими колесами, кабину управления.
Трансмиссия состоит из трехступенчатой коробки передач, гидропривода ходовой части, клиноременной передачи и набора редукторов для приведения в действие навесного оборудования.
Комбайн может двигаться задним ходом.


Комбайн кск 100. Кабина

Дополнительное оборудование

Основными агрегатами, которые выполняют рабочие функции являются:

  1. Механизм для нарезания убранных культур.
  2. Мотовило (может быть сменным).
  3. Шнек.
  4. Комплект носовых вальцов.
  5. Измельчающий барабан.
  6. Валец гладкий.
  7. Канал для выхода силоса.

При значительном увеличении влажности воздуха агрегат может оборудоваться швырялкой и сменным барабаном. Сменный барабан предназначен для большего измельчения убранных культур. Швырялка облегчает выброс обработанный культур в кузов.

Регулировка

Они не имеют существенных отличий от регулировок аналогичных рабочих органов машин для скашивания, подбора и измельчения кормовых культур.
Комбайн имеет 11 установочных размеров длины резки массы от 5 до 101 мм. Достигаются они при установке на валы коробки передач питающего аппарата сменных звездочек и изменении числа ножей измельчающего барабана.
Зазор между ножами барабана 8 и противорежущим брусом 7 (0,4…1 мм) регулируют перемещением последнего.

Оборудование

  • Подборщик валков
  • УВК-Ф-1 — устанавливается на КСК-100А и предназначено для внесения жидких органических кислот при скашивании растений. Состоит из резервуара на 400 л, газоструйного эжектора, насоса, дозатора, распылителя, соединительных рукавов и пульта управления. Весит 170 кг.
  • Травяной жаткой скашивают тонкостебельные культуры высотой до 1,5 м.
  • Т.н. кукурузной жаткой скашивают силосные культуры высотой до 4 м и толщиной стеблей до 50 мм.
  • На вышеуказанные модификации устанавливалась барабанная жатка для уборки грубостебельных культур.

Кабина

Кабина водителя выполнена из стекла. Это позволяет водителю видеть расположение жатки при уборке и сборе урожая, выдачу его в транспортное средство. Качество обзора дополняется зеркалами заднего вида.
Кабина является отдельным модулем комбайна может быть заменена целиком. У комбайнов поздних выпусков оборудована регулируемым рулевым колесом и сиденьем.

Модификации

В 1986 году комбайн был модернизирован и появились модификации КСК-100А и КСК-100А-1. Последний имел ходовую часть повышенной проходимости и ведущий мост с блокировкой, за счёт чего обеспечивает качественную уборку культур на переувлажненных торфяно-болотных почвах, а глубина колеи при этом в 2 раза меньше, чем у КСК-100А. Затем были созданы КСК-100А-2 и КСК-100А-3, а также модификации, комплектующиеся барабанной жаткой с шириной захвата 3 м для уборки кукурузы и других грубостебельных культур: КСК-100А-Б, КСК-100А-Б-2, КСК-100А-Б-3.

Преимущества и недостатки

Не только конструкция устройства достаточно проста, но и способ её применения. Так, для оператора машины не требуется прохождения многочасовой подготовки. Достаточно лишь первичного инструктажа.

Несмотря на то, что устройство на самом деле морально устарело его по-прежнему не перестают использовать. Суть заключается в том, что кормоуборочный комбайн КСК-100 имеет высокую ремонтопригодность.

Наиболее частый ремонт требуют валы и барабаны, т.к. устройство не имеет защиты от попадания посторонних объектов. Помимо этого, имеется ряд других недостатков, например, проблемы в проходимости. Но в данном случае с проблемой можно бороться, например, установкой арочных шин. Однако такой способ не даёт страховки от буксирования передних колёс во влажном грунте.

Кормоуборочный комбайн КСК-100 может использоваться самостоятельно при условии применения прицепа или подборочного устройства, а также сопряжено с другими машинами сельхоз назначения. При этом конструкция силосопровода позволяет располагать сопряжённый транспорт как слева, так и справа от комбайна.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector